加工技術情報
2024.09.09
迷わず、ためらわず、まずはスワコーにひと声かけて！～ラミネート加工の場合～
いつもスワコーのブログをご覧いただきありがとうございます！スワコーが誇るさまざまな加工技術を紹介する「まよため」シリーズ。今回の主役は「ラミネート加工」です。今一度強力にスワコーの技術力をアピールしたく、まずは「どういったお客様向けなの？」からお伝えします。
たとえば、こういったお客様はぜひお声がけください！
「製品を組み上げたら、この電子部品に放熱材を追加付与すべきと判明したわ……」
設計通りに各種部品を製造し、それら部品を組み上げて1つの製品に仕上げてからわかることもあります。たとえば「ここを絶縁すべきだった」「グラファイトからの粉落ちで通電リスクがある」など。そういった際に表面をラミネート加工した絶縁材、放熱材といった部品を提供できます。
「銅箔の電磁波シールド材の表面を酸化防止加工したい」
金属箔表面の酸化は機能性の劣化につながります。つまり、電磁波シールドの効果が損なわれるということ。情報端末、家電、自動車、医療機器などさまざまな分野で重要な電磁波シールドのラミネート加工もスワコーの得意分野です。
スワコーのラミネート加工の特長
★気泡や異物の混入をシャットアウト！
精密なローラーによる貼り合わせで気泡を追い出し、クリーンルーム内での加工で異物混入も防いでいます。
★大型ラミネート機を所有！
1mサイズ以上の大判が多い無機繊維シートも、大型ラミネート機で一気にラミネート。裁断による材料ロスを防げるのも大きな利点です。
★細かいレイアウトのラミネート加工もOK！
金属箔が吸収した電磁波をアースで逃がす必要がある場合、部分的に導通部を設けるといった、お客様の仕様に沿った細かいレイアウトも加工可能。完全機械化で精密に位置を合わせて加工します。この精密なロータリー加工機は他社の9割以上が未所有。スワコーが唯一と言っても過言ではありません！
ラミネート加工後の熱曲げ加工もあわせてどうぞ！
「ラミネート加工した素材を箱型の絶縁部品に仕立てたい」「電子回路を丸ごと電磁波シールドで覆いたい」というご要望も大歓迎！スワコーはメリット盛りだくさんの「熱曲げ加工」技術で対応できます。
＼衝撃・汚れ・熱・電磁波などからの「保護」にラミネート！ラミネートならスワコー！／
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電気自動車に搭載されるリチウムイオン電池には「小型で軽量ながら大量の蓄電が可能」「充電可能」「長寿命」といったメリットがあります。一方で難点も。その1つが発火の危険性です。たとえば車両が事故を起こしてリチウムイオン電池にダメージが加わった場合、熱暴走によって発火につながる恐れも。対策のために車載リチウムイオン電池には絶縁体や熱電熱シートといった部材が欠かせません。