加工技術情報
2025.01.29
スワコーが手招く加工の世界・リターンズ！～クリーンルーム加工編～
いつもスワコーのブログをご覧いただきありがとうございます！おかげさまで大好評の「手招き・リターンズ」。今回はクリーンルーム加工にスポットライトを当てます。以前ご紹介しましたが、新しくスワコーを知ってくださるお客様が多くおられるということで、あらためて自慢ポイントをドドンと紹介させてください！
＼押さえておこう！／ スワコーのクリーンルーム加工の重要ポイント～
◎車載用のディスプレイに、情報端末部品、光学機器部品など幅広く対応！
要は「まずはご相談ください」とお伝えしたいのです！分野だけでなく、大きさ、材質なども幅広く対応可能。ちり・ほこり厳禁のデリケートな部品加工にクリーンルームを！
◎管理レベルはClass3000以下！
クリーンルームの室温は21℃で、湿度も一定。管理レベルはFED規格のClass10000で設計されていますが、実力値はそれよりもはるかに高い3000以下。UVカット環境なのは言うまでもなし！
◎Class100～500のレベルで検査！
クリーンルームの検査エリア（クリーンベンチ）のレベルはなんと100～500！Class3000をはるかに上回る超ハイクラスですから、微細な異物に悩む心配なし！
◎ルーム内20か所でクリーン度を測定してハイクラスを維持！
空気中のクリーン度を測定する機械「パーティクルカウンター」を室内20か所に設置。床上約1mを基準に、空気中に異物が混入していないか測定して、クリーンルーム内を常に正常に保っています。
◎目視確認も欠かさず異物を排除！
どれほどハイクラスのクリーンルームでも、微細なほこりが付着する場合もあり、当然取り除きます。しかも手作業で！目視で、ときにルーペも使って、製品をまんべんなく確認して、0.1mm以下の異物も見逃しません。
＼訓練を受け合格した者のみが検査員に！養成に時間を要しても、一切手を抜かない！／
【スワコーのプラスアルファ】地道な取り組みがクリーンへの第一歩！
クリーンルームの清掃は、必ず朝と昼すぎの2回実施。ほこりの出にくい専用モップで床を丁寧に水拭きしています。作業者はクリーンルーム用のウェアに着替え、粘着クリーナー（コロコロ）でほこりを除去し、エアーに入ってからクリーンルームに入室。そのエアーのフィルター掃除も最低月1回は必ず行います。
＼「クリーン＝清掃」がやはり基本！スワコーメンバーは基本こそ、大切にします！／
———————————————
スワコーの得意分野はOCAや光学フィルムの加工にとどまりません。たとえば「電磁波シールド材」もその1つ。電磁波がもたらす機器の誤作動や故障、通信障害といった問題解消に、高度な加工技術で貢献しています。スワコーでは銅やアルミなどの金属箔、電波吸収体の単体加工、両面テープを用いた樹脂フィルムとのラミネート加工、一部アース露出、曲げ加工などフレキシブルに対応可能。シールド材でお困りの際もスワコーへ！
