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加工技術情報

2026.01.19

あなたの世界をちょっとヨクスル ~レーザー加工編~

今日もスワコーのブログへのご訪問、ありがとうございます!これまでの「ヨクスル」シリーズでは「切削加工」「スリット加工」「アライメントプレス」と、「カット(切る)」にまつわる技術をご紹介してきました……が!大事なもう1つのカットする技術を忘れていました!それは「レーザー加工」。失念していたのを猛省しつつ、きっちりレーザー加工でもスワコーがお役に立てることをお伝えします!

\ココが強み!/スワコーのレーザー加工

◎レーザーの出力や速度などを適切に調整して加工!
スワコーは長年にわたり、樹脂フィルム、樹脂板、発泡材、両面テープなど、多種多様な素材の加工を手がけてきました。それぞれの素材の特性を熟知していますから、お客様の望む品質や精度も踏まえながら、レーザーの出力や速度などを最適に調整。高品質なレーザー加工を実現します。なお、レーザーの光源はCO₂、UV、YAGなどから選んでいます。

◎クリーンルーム内での加工もOK!
電子部品や光学フィルムなど、清浄な環境が求められる製品のレーザー加工にも対応しています。微細な異物の付着を防いで、高い品質基準をクリア!

◎「短納期が良い」「小ロットでお願いしたい」といったご要望に最適!
型が必要な加工は約1週間かかることがあります。一方、レーザー加工はお客様からデータをいただければ即対応可能です。また、型が不要なため、部品の小ロット製造や試作品製作にも最適!

◎レーザー加工に限らずに最適な加工方法をご提案!
スワコーは多彩な加工技術を有します。そこでお客様の求める品質、コスト、納期、生産数量などを総合的に判断し、「この案件ならレーザー加工が最適」「量産を見据えるならプレス加工はいかがでしょう?」と最適な加工方法をご提案できます。
参考として、レーザー加工、プレス加工、切削加工のポイントをまとめておきます。いざというとき、ぜひご確認ください。

特長 一般的な不具合 適した用途
レーザー加工 金型不要
非接触
複雑形状に強い
溶けたフィルム(ヒューム)の付着 小ロットや試作品
短納期
微細加工
プレス加工 1つの型で連続加工
高速生産
変形
クラックの発生
ダレ
大量生産
単純形状の繰り返し
切削加工 金型が不要
熱影響が少ない
削りカスの付着 小~中ロット
熱に弱い素材

\「不具合」はあくまで一般論!スワコーは不具合が発生しない万全の体制で対応!/

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スワコーの得意分野はOCAや光学フィルムの加工にとどまりません。たとえば「電磁波シールド材」もその1つ。電磁波がもたらす機器の誤作動や故障、通信障害といった問題解消に、高度な加工技術で貢献しています。スワコーでは銅やアルミなどの金属箔、電波吸収体の単体加工、両面テープを用いた樹脂フィルムとのラミネート加工、一部アース露出、曲げ加工などフレキシブルに対応可能。シールド材でお困りの際もスワコーへ!

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