加工技術情報
2026.03.02
「スワコーさん、こんなこともできるんだ！」と知ってほしいから、ズバッと取引事例を紹介します。～パッキン（スポンジ加工品）～
本日もスワコーのブログへのご訪問、ありがとうございます！突然ですが、ご自宅に「太陽光パネル」は設置されていますか？今回はこの「太陽光パネル」に関する部品加工の事例紹介です。太陽光パネルといえば、発電。発電といえば、電気。その電気にまつわる、絶縁、熱対策、防じん・防水などさまざまな対策部品加工をスワコーは得意としています。その実績がＡ社さんの事例にも生かされました！
A社（蓄電池メーカー）の例
Q 具体的にどのような部品？
A パワーコンディショナーに使用されるパッキン（スポンジ加工品）です。
太陽光パネルで発電された直流の電気を、家庭などで使用可能な交流の電気に変換する装置が「パワーコンディショナー」です。住宅用・産業用を問わず、太陽光発電を行う際に必要不可欠で、太陽光パネルの横などに設置されています。パッキン（スポンジ加工品）はこの装置の内部に使用されています。
Q どのような経緯で取引に至ったの？
A スワコーの営業担当者がA社さんへ足を運んだのがきっかけです。
厳密には、スワコーの東京営業所のメンバーが、上関東にあるA社さんの開発拠点内の「パワーコンディショナーの設計開発部門」へご挨拶に伺ったことが発端でした。そこからご縁がつながり、パッキン（スポンジ加工品）に関しては、A社さん内で図面を含め仕様が固まり切っていない、材料選定の段階からご相談をいただきました。
Q A社さんからのご要望は？
A 「必要なスペックを満たしつつ、安くて良いものを」とのご要望でした。
一般的に、開発などの上流工程からご相談をいただく場合、材料を含めた提案が求められることが多くあります。その際、スワコーは「スペックを満たすものはこれです」と提示する材料を1つに絞ることはありません。お客様がさまざまな材料を比較して選定できるよう、複数の選択肢をサンプルと合わせてご用意します。A社さんの場合も同様に、複数材料をご提案。A社さんとそれらを吟味し、最適な材料を選定しました。そして、その後もA社さんとやり取りを重ねて量産工程を確立し、無事採用。現在は関西の工場にパッキン（スポンジ加工品）を納入して量産化に対応しています。
＼スワコーの仕事が評価され、A社さんとのご縁が続いていることは嬉しい限り！／
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スワコーの得意分野はOCAや光学フィルムの加工にとどまりません。たとえば「電磁波シールド材」もその1つ。電磁波がもたらす機器の誤作動や故障、通信障害といった問題解消に、高度な加工技術で貢献しています。スワコーでは銅やアルミなどの金属箔、電波吸収体の単体加工、両面テープを用いた樹脂フィルムとのラミネート加工、一部アース露出、曲げ加工などフレキシブルに対応可能。シールド材でお困りの際もスワコーへ！
