加工技術情報
2024.06.26
スワコーが手招く加工の世界 ～大型ラミネート・大型プレス～
先日お伝えしたラミネート加工の記事に対し、ありがたいことに多くのご反響をいただきました！そこで今回は続報をお届け！ラミネートと密接に関係するプレス加工の情報も添えて、フルコースでご堪能ください！
ラミネート製品大型化の理由とは？
自動車業界の最先端を追従するスワコー
先の記事では、車両の大型化がラミネート製品の大型化にも繋がっているとお伝えしました。
では何が大きくなっているのかというと、それはタッチパネルです。
メーターレス・ボタンレスの設計思想が進み、タッチパネル式の車載表示部が大型化。必然的に、当社の製品もサイズアップが求められるようになったというわけです。
スワコーの大型ラミネート加工のメリットはコレ！
★1ｍ以上でも問題ありません！
昨夏に1200幅対応の貼り合わせ機を導入したことで、これまで対応できなかった「1ｍを超える幅」も取り扱えるようになりました。もちろんそれ以下のサイズも引き続き承っています！
★スリットを前提とせず、原反のまま抜けます！
従来、製品仕様で指定された幅へ達するためには、原材料のスリット加工を挟む必要がありました。しかし、新しい機械を用いることで、案件によってはプロセスの省略化が可能です！1000mm幅でも原反のまま貼り、一気に抜けるようになっています。お客様に安価で提供できる一因です！
＼ワンポイント！／
大型プレス加工においてもメリットは同様です！1200×2000以内の仕様であればOK！
スワコーで実現できるワケ
当社専用機が絶賛稼働中！
実はこの新機械、当社用に作っていただいた特注モデルです。シート材に対し、ロール状のテープを貼り合わせることができます。通常、シートにロール状の両面テープを貼り合わせると、どこかでテープを切らなければなりません。しかし、この機械は一連の作業を自動で行ってくれる優れモノ！当社ならではのセールスポイントと言えるでしょう。
マッチするのはこんなお客様！
大きめの加工をご希望されるお客様にはうってつけです。特に需要が高いのは自動車関係。車載用Liイオン電池パック用に採用されています。約1000mmのシート材にテープを貼り合わせることもできます！
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地球環境問題に配慮した脱石油の動き。そこから生まれた電気自動車を支えるのが「リチウムイオン電池」です。従来の電池よりも軽くて小さいながらも、非常に大量の蓄電が可能。しかも、放電後は充電できるので、繰り返し使えるのも利点です。コンビニエンスストアや道の駅などの駐車場の片隅で車が充電している様子を目にした人もいるはず。あれは車載リチウムイオン電池に充電しているのです。
